一般工序：
按作業(yè)指導(dǎo)書操作，自主檢驗。
重要工序：
1、除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗或增加檢驗頻次或畫控制圖（P圖、平均極差圖）。
2、關(guān)鍵工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。能力認(rèn)可：設(shè)備能力指數(shù)，即cmk值的認(rèn)可；精度認(rèn)可。
3、關(guān)鍵工序使用的量具應(yīng)考慮作測量系統(tǒng)分析。
4、關(guān)鍵工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5、關(guān)鍵工序的人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。
關(guān)鍵工序：
1、除重要工序要求外必須對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)（如溫度、時間、濕度、壓力、電流、電壓等）進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，應(yīng)界定“連續(xù)“的定義。
1、工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，允許結(jié)合本企業(yè)的具體情況，使用不同的控制方法。 
2、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗，質(zhì)控人員與質(zhì)量管理人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。 
3、應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響質(zhì)量特性的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進(jìn)行工序過程的系統(tǒng)控制。關(guān)鍵工序應(yīng)遵循“點面結(jié)合”的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點控制。 
4、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點，加強(qiáng)工藝方法的試驗驗證。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。
5、關(guān)鍵工序操作、檢驗人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。 
6、關(guān)鍵工序所用工藝材料、被加工物資應(yīng)實行嚴(yán)格控制，必要時應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。使用中的各種測量系統(tǒng)應(yīng)定期分析、調(diào)整和更換，保證其精度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
7、必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和控制手段，對影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測和調(diào)整，力爭實現(xiàn)自動控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動。
8、應(yīng)對工作環(huán)境（塵埃、溫度、濕度等）進(jìn)行控制，滿足工藝文件的要求，必要時應(yīng)加以驗證。