鏜床夾具的基本知識
信息來源:發(fā)布時間:2016-01-16閱讀:398
一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。這些定位形式所選擇的定位表面,往往都是鏜削零件的設計基準面或裝配基準面。選用這些表面作定位基準,符合基準重合原則,定位誤差小。有些零件用平面、導軌面等作定位基準面,還符合基準統(tǒng)一原則,使加工表面間的相互位置精度較高,并可減少夾具數(shù)量,降低成本。
造成被加工孔圓度、圓柱度誤差的主要原因是,工件在鏜模上裝夾后鏜孔,孔的圓度、圓柱度精度主要由引導裝置的精度決定。當鏜套的圓度、圓柱度、同軸度誤差較大,以及鏜套與鏜桿的配合間隙較大時,鏜桿旋轉中心將會產(chǎn)生微小位移,使鏜刀刀尖相對于理想切削位置有微小變化,從而造成了上述的加工誤差。
薄壁類零件的剛性較差,受力后易產(chǎn)生變形。因此,一般不能使夾緊力垂直作用于剛性差的薄壁表面,而應作用在薄壁的端面或側面。若要以薄壁表面作為夾緊表面,則應在夾緊點下用可調支承作輔助支承,以便盡可能減少其夾緊變形。另外,還可采取增設工藝搭子和在不影響零件結構、功能的前提下,增設加強肋等工藝措施,以減少薄壁類零件的夾緊變形。
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