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發(fā)布時(shí)間:2016-01-14“不管遇到再大困難,我們每天必須確保Z50中后橋20臺(tái)套(40根)的完成。&dquo;11月2日的車間班前會(huì)上,橋體車間主任向車間的80多名員工發(fā)出了動(dòng)員令。 Z50系列中后橋總成,湖北車橋新一輪經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。自九月份開始,公司逐步把Z50中、后橋擴(kuò)大產(chǎn)量擺到議事日程。原因在于:一是該型號(hào)橋殼加工難度大,技術(shù)含量高,一般中小型企業(yè)難以規(guī)模生產(chǎn);二是湖北車橋拿下大量訂單,欲借此謀求競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力與創(chuàng)新發(fā)展。 對(duì)于這種橋型,橋體車間并不陌生。不過先前只是斷斷續(xù)續(xù)的小批量生產(chǎn),一月最多也就百十來臺(tái)的生產(chǎn)量,憑著橋體車間的加工經(jīng)驗(yàn),足以應(yīng)對(duì)得了。 自11月份起,Z50中后橋的產(chǎn)量一下子拉升到近千臺(tái)。面對(duì)這前所未有的突擊任務(wù),公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都極為關(guān)注。總助王宗義“日夜?fàn)繏?dquo;橋體車間,經(jīng)常深入加工現(xiàn)場(chǎng),抽查橋殼任務(wù)完成情況,并協(xié)助車間及時(shí)處理橫向協(xié)調(diào)難題。車間主任更是日夜泡在車間,指揮督導(dǎo)生產(chǎn),與員工們一道共度難關(guān)。 橋體車間所有員工深感Z50意義非凡,心中明白自己所系責(zé)任。NF線工段長(zhǎng)既組織生產(chǎn),還積極投身到加工及轉(zhuǎn)運(yùn)中。大家在做好本職工作的同時(shí),都全力配合車間的靈活調(diào)度,無怨無悔地支援大橋線的生產(chǎn)。在完成每天20臺(tái)套的任務(wù)中,焊工緊缺成為制約瓶頸。為此,各工段、各工序的所有焊工全部納入統(tǒng)一調(diào)配。大家以公司大局利益為重,不計(jì)較個(gè)人得失,力爭(zhēng)團(tuán)隊(duì)合力最大化,使每天20臺(tái)套Z50中、后橋得以順利下線,保證了總裝車間的均衡生產(chǎn)與按期交付。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-14目前,用戶對(duì)主從動(dòng)錐齒輪提出了更高的質(zhì)量要求,末端淬透性試驗(yàn)已成為保證質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵性檢測(cè)項(xiàng)目,對(duì)于其測(cè)定方法GB/T225-2006雖作了原則性的規(guī)定,但由于在測(cè)定過程中影響檢測(cè)結(jié)果的因素較多,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果很難趨于一致、重復(fù)性較差、爭(zhēng)議較多。因此本人從多年的理化檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)上建議,在末端淬透性測(cè)定過程中應(yīng)注意如下幾項(xiàng): 1、主從動(dòng)錐齒輪毛坯試樣的制取 通過鍛造成直徑為30—32MM的試樣坯料,其軸線與產(chǎn)品表面的距離應(yīng)為20MM,否則會(huì)由于鋼中的成分偏析導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不一致,測(cè)試不準(zhǔn)確。 2、主從動(dòng)錐齒輪毛坯試樣熱處理操作的規(guī)范性 試樣坯料在進(jìn)行熱處理時(shí),熱處理操作的準(zhǔn)確性對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果有較大響,坯料熱處理過程應(yīng)嚴(yán)格按GB/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。在熱處理時(shí)將坯料放置在爐中溫度較為均勻的位置均勻加熱至規(guī)定的正火溫度,然后進(jìn)行正火保濕;進(jìn)行淬火時(shí),試樣坯料均勻加熱至規(guī)定溫度,加熱時(shí)間不少于20分鐘,然后進(jìn)行保濕,保溫時(shí)間30分鐘,出爐至端淬時(shí)間不大于5秒,否則試驗(yàn)結(jié)果無效。 3、主從動(dòng)錐齒輪毛坯試樣磨制時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 生產(chǎn)時(shí)踐中應(yīng)嚴(yán)格控制磨床的進(jìn)刀量,每次應(yīng)不大于0.05MM,而且每次磨制試樣前瞻對(duì)磨床砂輪進(jìn)行修磨,保證磨制試樣的粗糙度應(yīng)符合RA&l;0.8μm的要求,并要保證磨制平面與端淬面垂直,否則直接響到測(cè)試的準(zhǔn)確性。 4、主從動(dòng)錐齒輪毛坯加工后試樣洛氏硬度值的測(cè)量 如采用帶自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行末端淬透性測(cè)定,測(cè)試點(diǎn)的位置由試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)確定,可以保證測(cè)試點(diǎn)位置的準(zhǔn)確性。因試驗(yàn)條件有限,當(dāng)采用手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)時(shí),測(cè)試點(diǎn)的定位可采用游標(biāo)卡尺在試樣檢測(cè)面劃線定位的方式完成,但若劃線位置不準(zhǔn)確將會(huì)影響到測(cè)試位置的準(zhǔn)確性,所以準(zhǔn)確確定測(cè)試點(diǎn)的位置十分重要。 綜上所述,因此在進(jìn)行末端淬透性測(cè)定試驗(yàn)時(shí),必須認(rèn)真謹(jǐn)慎,密切注意排除上述因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,保證末端淬透性測(cè)定的準(zhǔn)確性。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-14后橋漏油現(xiàn)象是一個(gè)嚴(yán)重的問題,如果驅(qū)動(dòng)橋出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,后果很嚴(yán)重,由于驅(qū)動(dòng)橋出現(xiàn)漏油現(xiàn)象使橋內(nèi)部潤(rùn)滑油減少,導(dǎo)致齒輪及軸承等潤(rùn)滑不良、冷卻不足,可能導(dǎo)致軸承卡死等嚴(yán)重后果。因此解決驅(qū)動(dòng)橋漏油問題迫在眉睫 1分析油封漏油原因以及解決方案 下面主要從油封本身質(zhì)量、裝配質(zhì)量、裝配過程管理分析 1.1從油封質(zhì)量上控制 當(dāng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時(shí),首先會(huì)想到的是油封漏油,并且漏油可能與油封質(zhì)量有關(guān),但這不是唯一因的素。油封質(zhì)量由油封制造商來控制,出廠必須有嚴(yán)格的檢測(cè),及油封進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn)檢查油封的回彈性、耐油性、抗老化性,以及油封唇口的尺寸檢測(cè)等。 1.2裝配質(zhì)量的控制 油封的裝配是一個(gè)重要環(huán)節(jié) (1)油封的壓裝質(zhì)量差,易造成早期漏油,在壓裝過程中一定避免以下兩點(diǎn):①防止油封壓裝變形。油封壓裝過程中須使用專用壓具,并定期檢驗(yàn)壓具②防止油封沒有壓到位。油封壓具必須有定位及導(dǎo)向結(jié)構(gòu),防止油封壓斜。 (2)驅(qū)動(dòng)橋總成裝配完畢后,檢查通氣孔總成是否堵塞。若堵塞,導(dǎo)致汽車行駛時(shí),橋內(nèi)油溫上升,壓力上升,使?jié)櫥褪軌簭挠头馓帩B出。 (3)裝配過程中保護(hù)油封不受傷害。例如,在裝配輪轂制動(dòng)鼓總成,輪轂吊裝到后橋合裝時(shí),輪轂制動(dòng)鼓總成并非水平狀態(tài),導(dǎo)致油封變形。 1.3軸承預(yù)緊力決定油封是否漏油很關(guān)鍵。若預(yù)緊力過大,軸承過熱,易造成油封老化。預(yù)緊力過小,齒輪軸軸向竄動(dòng),徑向擺動(dòng),油封唇口間隙在旋轉(zhuǎn)過程中不均勻,使油封壽命降低及漏油。所以必須要控制軸承預(yù)緊力,保證油封在軸上的不擺動(dòng),減少漏油。因此,根據(jù)產(chǎn)品使用狀況設(shè)定合理軸承預(yù)緊力,才能提高油封使用壽命以及防止漏油。 1.4油封裝配過程管理工作控制 在油封的裝配全過程中,必須做好以下環(huán)節(jié)工作:①油封裝配前,要求要有專用工位器具存放,避免弄臟;②壓裝零件應(yīng)清洗干凈,不能有毛刺,避免刮傷污染油封;③裝配車間環(huán)境要求干凈整潔,杜絕對(duì)油封以及相關(guān)零件的污染。 綜上分析:嚴(yán)格控制油封本身質(zhì)量、以及裝配過程中的裝配質(zhì)量可有減少驅(qū)動(dòng)橋的漏油現(xiàn)象
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-14一.螺紋的分類 1.螺紋分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種; 2.按牙形分可分為:1)三角形螺紋2)梯形螺紋3)矩形螺紋4)鋸齒形螺紋; 3.按線數(shù)分為:?jiǎn)晤^螺紋和多頭螺紋; 4.按旋入方向分左旋螺紋和右旋螺紋兩種,右旋不標(biāo)注,左旋加LH,如M24&imes;1.5LH; 5.按用途不同分有:米制普通螺紋、用螺紋密封的管螺紋、非螺紋密封的管螺紋、60°圓錐管螺紋、米制錐螺紋等 二.米制普通螺紋 米制普通螺紋用大寫M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);米制普通螺紋按螺距分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種;普通螺紋用于機(jī)械零件之間的連接和緊固,一般螺紋連接多用粗牙螺紋,細(xì)牙螺紋比同一公稱直徑的粗牙螺紋強(qiáng)度略高,自鎖性能較好。 三.用螺紋密封的管螺紋(GB7306與ISO7/1相同) 用螺紋密封的管螺紋不加填料或密封質(zhì)就能防止?jié)B漏。用螺紋密封的管螺紋有圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋、圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋兩種連接形式。壓力在5&imes;105Pa以下時(shí),用前一種連接已足夠緊密,后一種連接通常只在高溫及高壓下采用。用螺紋密封的管螺紋內(nèi)螺紋有圓錐、圓柱兩種形式。外螺紋只有圓錐一種形式。 四.60°圓錐管螺紋(GB/T12716-91) 該螺紋等效于美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.1中NPT螺紋部分。只有圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋一種連接形式。60°圓錐管螺紋與55°圓錐管螺紋的相同點(diǎn),螺紋本身具有密封性。允許在螺紋副內(nèi)加入密封物。用于汽車、飛機(jī)、機(jī)床中管路連接,水、煤氣等低壓管路系統(tǒng) 五.非螺紋密封的管螺紋(GB7307) 用于非螺紋密封的管螺紋主要用于壓力較低的不、煤氣管道,連接時(shí)就加填料或密封質(zhì)(麻絲、鉛丹、聚四氟乙烯膠帶等),以防止?jié)B漏。非螺紋密封的管螺紋與用螺紋密封的管螺紋相同點(diǎn)是:兩者牙型一樣均為55°,相同規(guī)格螺紋的螺距、牙高、基本直徑相同。非螺紋密封的管螺紋與用螺紋密封的管螺紋不同點(diǎn)是:用螺紋密封的管螺紋內(nèi)螺紋有圓柱螺紋和圓錐螺紋兩種形式,外螺紋只有圓錐螺紋一種形式。非螺紋密封的管螺紋不論內(nèi)外螺紋都只有圓柱螺紋一種形式。非螺紋密封的內(nèi)圓柱管螺紋可以和用螺紋密封的外圓錐管螺紋相連接,但非螺紋密封的外圓柱管螺紋卻不可以和用螺紋密封的內(nèi)管螺紋形成用螺紋密封的連接。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-13后橋前束值即后輪定位 后橋前束值指的是后輪外傾與后輪前束。其作用原理同前輪定位,目的是為了使車輪在路面做純滾動(dòng),使前、后輪胎行駛軌跡重合。 汽車在行駛時(shí),前后橋最理想的狀態(tài)是四輪的外傾角均為零,這樣輪胎和路面接觸良好,從而得到最佳的操作穩(wěn)定性能。 車輪外傾角不是靜止的,它是隨懸架的上、下移動(dòng)而變化的。汽車載荷增加后懸架下沉使得車輪外傾角改變。 汽車運(yùn)行時(shí),前后橋最理想的狀態(tài)是所有車輪前束值均為零。對(duì)于裝有防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的汽車尤其如此。 如果后橋兩輪相互平行且與整車平行,那么驅(qū)動(dòng)力作用線將垂直于后橋并與車輛縱軸線重合。但如果一個(gè)或兩個(gè)后輪前端偏里或偏外,或者一個(gè)車輪相對(duì)另一個(gè)略為后縮,驅(qū)動(dòng)力作用線就要偏離中心線,從而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力偏離角并使車輛朝與偏離角相反方向偏行。如果驅(qū)動(dòng)力作用線偏右,則汽車向左側(cè)跑偏。驅(qū)動(dòng)力偏離角的出現(xiàn)使得汽車在冰、雪或濕滑路面上行駛的方向穩(wěn)定性變差。在汽車制動(dòng)或急加速時(shí),會(huì)出現(xiàn)汽車跑偏。只有消除驅(qū)動(dòng)力偏離角才能解決上述問題。通過重新設(shè)置后橋前束,可使驅(qū)動(dòng)力作用線回中。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-13HT2401Q01-010-4.875主減速器總成是我公司開發(fā)的具有良好使用性能的汽車主減速器總成,它主要是為了滿足目前廣大輕型客、貨車市場(chǎng)的需求。具有輸出扭矩大、噪聲低、強(qiáng)度高、用途廣泛的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)突緣端面至橋殼中心線距離為308mm。主從動(dòng)錐齒輪是專門針對(duì)客車要求噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而開發(fā)的,其傳遞扭9600N.M,裝配成總成后噪音在80dB以下,壽命可達(dá)50萬次以上,深受用戶的好評(píng),其主要參數(shù)如下: 速比 主動(dòng)齒齒數(shù) 被動(dòng)齒齒數(shù) 被動(dòng)齒直徑(mm) 側(cè)齒花鍵齒數(shù) 最大輸出扭矩(Nm) 4.875 8 39 φ305 16 9600 后橋主減速器傳動(dòng)為準(zhǔn)雙曲線齒輪傳動(dòng),主動(dòng)齒輪為跨置式支承,半軸為全浮式,差速器為兩個(gè)半軸齒輪和四個(gè)行星齒輪以及差速器殼等件構(gòu)成。半軸齒輪與半軸之間采用花鍵連接,半軸外端用螺栓與后輪轂連接以傳遞扭矩。準(zhǔn)雙曲線齒輪具有強(qiáng)度高、噪聲小的特點(diǎn),但對(duì)裝配及潤(rùn)滑要求較高,裝配或潤(rùn)滑不當(dāng)均會(huì)引起早期磨損。后橋主、從動(dòng)圓錐齒輪在出廠前已經(jīng)過選配,因此在一般情況下,不必拆卸和調(diào)整,只有當(dāng)齒輪磨損后,間隙大于規(guī)定值或零件損壞必須更換時(shí)才可拆卸和調(diào)整。主動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度是由增減主動(dòng)齒輪軸承調(diào)整墊片的厚度來調(diào)整的,調(diào)整時(shí),以手能撥動(dòng)主動(dòng)齒輪凸緣(不裝油封)為合適。當(dāng)調(diào)整完后,應(yīng)將主動(dòng)齒輪凸緣螺母擰緊,以防松動(dòng)。 主、從動(dòng)齒輪的齒隙(在從動(dòng)齒輪大端測(cè)量)應(yīng)調(diào)整到0.20-0.35mm范圍內(nèi),但其齒隙變動(dòng)量應(yīng)不大于0.08mm,調(diào)整差速器軸承兩端的調(diào)整螺母,直至得到規(guī)定的齒隙。測(cè)量齒隙及齒輪端面跳動(dòng)時(shí),應(yīng)壓緊軸承蓋。當(dāng)?shù)玫揭?guī)定的齒隙后,應(yīng)壓緊兩端的調(diào)整螺母然后使兩端螺母分別退回一個(gè)缺口,裝好鎖片、彈墊、擰緊螺栓,以防松動(dòng)。 主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合面積應(yīng)大于齒面的50%,如嚙合面積不足時(shí),應(yīng)通過增減主動(dòng)齒輪調(diào)整墊片來滿足要求,并使接觸區(qū)位于齒寬的中部稍偏向小端。新車行駛1500Km后,應(yīng)檢查后橋主傳動(dòng)的綜合間隙,如有異常,應(yīng)予以拆檢。必須加注汽車準(zhǔn)雙曲線齒輪油,保持油面在觀察孔螺塞孔口的邊緣,若用一般汽車齒輪油來代替,必將導(dǎo)致準(zhǔn)雙曲線齒輪的加速摩損,新車行駛1500-3000Km后,必須更換潤(rùn)滑油,以后每年冬天、夏季各更換一次。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-13HT2401H01-010-5.286主減速器總成是我公司開發(fā)的具有良好使用性能的汽車主減速器總成,它主要是為了滿足目前廣大輕型客、貨車市場(chǎng)的需求。具有輸出扭矩大、噪聲低、強(qiáng)度高、用途廣泛的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)突緣端面至橋殼中心線距離為292mm。主從動(dòng)錐齒輪是專門針對(duì)客車要求噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而開發(fā)的,其傳遞扭13000N.M,裝配成總成后噪音在86dB以下,壽命可達(dá)50萬次以上,深受用戶的好評(píng),其主要參數(shù)如下: 速比 主動(dòng)齒齒數(shù) 被動(dòng)齒齒數(shù) 被動(dòng)齒直徑(mm) 側(cè)齒花鍵齒數(shù) 最大輸出扭矩(Nm) 5.286 7 37 φ335 18 13000 后橋主減速器傳動(dòng)為準(zhǔn)雙曲線齒輪傳動(dòng),主動(dòng)齒輪為跨置式支承,半軸為全浮式,差速器為兩個(gè)半軸齒輪和四個(gè)行星齒輪以及差速器殼等件構(gòu)成。半軸齒輪與半軸之間采用花鍵連接,半軸外端用螺栓與后輪轂連接以傳遞扭矩。準(zhǔn)雙曲線齒輪具有強(qiáng)度高、噪聲小的特點(diǎn),但對(duì)裝配及潤(rùn)滑要求較高,裝配或潤(rùn)滑不當(dāng)均會(huì)引起早期磨損。后橋主、從動(dòng)圓錐齒輪在出廠前已經(jīng)過選配,因此在一般情況下,不必拆卸和調(diào)整,只有當(dāng)齒輪磨損后,間隙大于規(guī)定值或零件損壞必須更換時(shí)才可拆卸和調(diào)整。主動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度是由增減主動(dòng)齒輪軸承調(diào)整墊片的厚度來調(diào)整的,調(diào)整時(shí),以手能撥動(dòng)主動(dòng)齒輪凸緣(不裝油封)為合適。當(dāng)調(diào)整完后,應(yīng)將主動(dòng)齒輪凸緣螺母擰緊,以防松動(dòng)。 主、從動(dòng)齒輪的齒隙(在從動(dòng)齒輪大端測(cè)量)應(yīng)調(diào)整到0.20-0.35mm范圍內(nèi),但其齒隙變動(dòng)量應(yīng)不大于0.08mm,調(diào)整差速器軸承兩端的調(diào)整螺母,直至得到規(guī)定的齒隙。測(cè)量齒隙及齒輪端面跳動(dòng)時(shí),應(yīng)壓緊軸承蓋。當(dāng)?shù)玫揭?guī)定的齒隙后,應(yīng)壓緊兩端的調(diào)整螺母然后使兩端螺母分別退回一個(gè)缺口,裝好鎖片、彈墊、擰緊螺栓,以防松動(dòng)。 主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合面積應(yīng)大于齒面的50%,如嚙合面積不足時(shí),應(yīng)通過增減主動(dòng)齒輪調(diào)整墊片來滿足要求,并使接觸區(qū)位于齒寬的中部稍偏向小端。新車行駛1500Km后,應(yīng)檢查后橋主傳動(dòng)的綜合間隙,如有異常,應(yīng)予以拆檢。必須加注汽車準(zhǔn)雙曲線齒輪油,保持油面在觀察孔螺塞孔口的邊緣,若用一般汽車齒輪油來代替,必將導(dǎo)致準(zhǔn)雙曲線齒輪的加速摩損,新車行駛1500-3000Km后,必須更換潤(rùn)滑油,以后每年冬天、夏季各更換一次。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-132015年對(duì)于重卡行業(yè)來說,是沉重煎熬的一年,也是蓄勢(shì)轉(zhuǎn)型的一年。今年重卡市場(chǎng)持續(xù)萎靡,全年銷量或?qū)⒌?0萬,企業(yè)和用戶都面臨著生存的挑戰(zhàn)。 受國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響,基建工程開工量大幅減少,導(dǎo)致原來重卡市場(chǎng)的大頭——工程車銷量持續(xù)下滑,很多上游企業(yè)和下游用戶都面臨轉(zhuǎn)型。前幾年重卡爆發(fā)性增長(zhǎng)的弊端也開始顯露,普貨市場(chǎng)運(yùn)輸車輛供大于求的問題很嚴(yán)重。 與此同時(shí),我國(guó)物流的大動(dòng)脈基本搭建成功,火爆的電商支撐起高速物流持續(xù)增長(zhǎng),市場(chǎng)對(duì)高效率運(yùn)輸車型和物流公司的需求持續(xù)膨脹。 在此背景下,很多整車生產(chǎn)企業(yè)潛心研發(fā),在細(xì)分領(lǐng)域和專業(yè)領(lǐng)域積極開發(fā)新產(chǎn)品,連續(xù)推出多款適應(yīng)市場(chǎng)新車型,在低谷期完成了產(chǎn)品技術(shù)的升級(jí)換代。 進(jìn)口車也盯緊中國(guó)高端市場(chǎng)這塊肥肉,五大進(jìn)口車都降低了在華銷售車型的價(jià)格,并針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)引進(jìn)多款同步技術(shù)車型。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-13HT2401T01-010-5.571主減速器總成是我公司開發(fā)的具有良好使用性能的汽車主減速器總成,它主要是為了滿足目前廣大輕型客、貨車市場(chǎng)的需求。具有輸出扭矩大、噪聲低、強(qiáng)度高、用途廣泛的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)突緣端面至橋殼中心線距離為306mm.主從動(dòng)錐齒輪是專門針對(duì)客車要求噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而開發(fā)的,其傳遞扭8000N.M,裝配成總成后噪音在80dB以下,壽命可達(dá)50萬次以上,深受用戶的好評(píng),其主要參數(shù)如下: 速比 主動(dòng)齒齒數(shù) 被動(dòng)齒齒數(shù) 被動(dòng)齒直徑(mm) 側(cè)齒花鍵齒數(shù) 最大輸出扭矩(Nm) 5.571 7 39 φ295 19 8000 后橋主減速器傳動(dòng)為準(zhǔn)雙曲線齒輪傳動(dòng),主動(dòng)齒輪為跨置式支承,半軸為全浮式,差速器為兩個(gè)半軸齒輪和四個(gè)行星齒輪以及差速器殼等件構(gòu)成。半軸齒輪與半軸之間采用花鍵連接,半軸外端用螺栓與后輪轂連接以傳遞扭矩。準(zhǔn)雙曲線齒輪具有強(qiáng)度高、噪聲小的特點(diǎn),但對(duì)裝配及潤(rùn)滑要求較高,裝配或潤(rùn)滑不當(dāng)均會(huì)引起早期磨損。后橋主、從動(dòng)圓錐齒輪在出廠前已經(jīng)過選配,因此在一般情況下,不必拆卸和調(diào)整,只有當(dāng)齒輪磨損后,間隙大于規(guī)定值或零件損壞必須更換時(shí)才可拆卸和調(diào)整。主動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度是由增減主動(dòng)齒輪軸承調(diào)整墊片的厚度來調(diào)整的,調(diào)整時(shí),以手能撥動(dòng)主動(dòng)齒輪凸緣(不裝油封)為合適。當(dāng)調(diào)整完后,應(yīng)將主動(dòng)齒輪凸緣螺母擰緊,以防松動(dòng)。 主、從動(dòng)齒輪的齒隙(在從動(dòng)齒輪大端測(cè)量)應(yīng)調(diào)整到0.20-0.35mm范圍內(nèi),但其齒隙變動(dòng)量應(yīng)不大于0.08mm,調(diào)整差速器軸承兩端的調(diào)整螺母,直至得到規(guī)定的齒隙。測(cè)量齒隙及齒輪端面跳動(dòng)時(shí),應(yīng)壓緊軸承蓋。當(dāng)?shù)玫揭?guī)定的齒隙后,應(yīng)壓緊兩端的調(diào)整螺母然后使兩端螺母分別退回一個(gè)缺口,裝好鎖片、彈墊、擰緊螺栓,以防松動(dòng)。 主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合面積應(yīng)大于齒面的50%,如嚙合面積不足時(shí),應(yīng)通過增減主動(dòng)齒輪調(diào)整墊片來滿足要求,并使接觸區(qū)位于齒寬的中部稍偏向小端。新車行駛1500Km后,應(yīng)檢查后橋主傳動(dòng)的綜合間隙,如有異常,應(yīng)予以拆檢。必須加注汽車準(zhǔn)雙曲線齒輪油,保持油面在觀察孔螺塞孔口的邊緣,若用一般汽車齒輪油來代替,必將導(dǎo)致準(zhǔn)雙曲線齒輪的加速摩損,新車行駛1500-3000Km后,必須更換潤(rùn)滑油,以后每年冬天、夏季各更換一次。
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發(fā)布時(shí)間:2016-01-121、經(jīng)常清洗后橋殼通氣塞上的泥土、灰塵 2、經(jīng)常檢查加油孔螺塞和放油孔螺塞,如發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)擰緊,或更換密封墊片。 3、每次一級(jí)維護(hù)時(shí),檢查半軸螺栓的緊固情況,若松動(dòng)將會(huì)引起半軸螺栓斷裂,因此應(yīng)按要求重新擰緊半軸螺栓。 4、二級(jí)維護(hù)時(shí),應(yīng)把輪轂拆下,清洗輪轂內(nèi)腔和輪轂軸承,然后在軸承內(nèi)圈、滾子和保持架之間的空腔內(nèi)注滿新潤(rùn)滑脂。最后,按規(guī)定裝復(fù)并調(diào)整輪轂軸承的緊度。裝配時(shí),注意檢查半軸套管與輪轂軸承緊固螺母的螺紋,如有滑扣、嚴(yán)重碰傷影響螺母擰緊時(shí),則應(yīng)修復(fù)或更換。 5、二級(jí)維護(hù)時(shí),檢查補(bǔ)充后橋殼內(nèi)的潤(rùn)滑油。清洗通氣塞。 6、汽車每行駛1500km或二級(jí)維護(hù)時(shí),應(yīng)拆下主減,緊固差速器軸承蓋螺母和差速器殼螺母;御下傳動(dòng)軸,緊固主動(dòng)錐齒輪凸緣螺母,并更換潤(rùn)滑油。 7、三級(jí)維護(hù)時(shí),需分解各部零件進(jìn)行檢查、維護(hù),按本章所述內(nèi)容進(jìn)行。后橋總成重新裝復(fù)后,必須加注新的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,并進(jìn)行走合行駛。后橋用潤(rùn)滑脂為2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。 8、每行駛2000km,應(yīng)向各處黃油嘴加注2#鋰基潤(rùn)滑脂,清洗通氣塞;檢查半軸螺栓的緊固情況,檢查制動(dòng)間隙,并補(bǔ)充齒輪油。 9、每行駛6000~8000km,應(yīng)檢查制動(dòng)底板的緊固情況,檢查輪轂軸承的松曠情況,檢查制動(dòng)器摩擦片的磨損情況,若摩擦片的磨損超過了摩擦片上的限位凹坑,則必須立即更換摩擦片,應(yīng)檢查輪轂軸承處的潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)或溶化,如有,應(yīng)進(jìn)行更換。
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